<一>、沖壓件(jian)模具(ju)鍛造注意點
為沖壓(ya)(ya)(ya)件(jian)模(mo)(mo)具鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)的(de)(de)整體質量，除了要做好沖壓(ya)(ya)(ya)件(jian)模(mo)(mo)具生(sheng)產的(de)(de)材料選擇，規范(fan)沖壓(ya)(ya)(ya)件(jian)模(mo)(mo)具鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)的(de)(de)步驟，也應(ying)綜合把握沖壓(ya)(ya)(ya)件(jian)模(mo)(mo)具鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)期間(jian)的(de)(de)注意點。一般來說，沖壓(ya)(ya)(ya)件(jian)模(mo)(mo)具鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)的(de)(de)要點，可(ke)歸納為：鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)技術、鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)時(shi)間(jian)、鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)力度三方(fang)面。
1、沖壓件模(mo)具(ju)鍛造(zao)技術
沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)件模(mo)具(ju)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)技術是(shi)從鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)人員(yuan)的(de)工藝角(jiao)度上，把握沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)具(ju)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)的(de)要點。如果加工人員(yuan)在規范沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)件模(mo)具(ju)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)方法的(de)基礎上，能夠準(zhun)(zhun)確把握模(mo)具(ju)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)實踐的(de)著力(li)點，準(zhun)(zhun)確地敲打沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)件模(mo)具(ju)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)的(de)位(wei)置，就(jiu)可以避免沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)件模(mo)具(ju)鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)期間，出(chu)現殘留鍛(duan)(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)缺陷的(de)問(wen)題，后(hou)期進行模(mo)具(ju)調整時(shi)，自然也就(jiu)減少了沖壓件模(mo)(mo)(mo)具(ju)損壞(huai)的可能性(xing)；反之，如果(guo)沖(chong)(chong)壓件模(mo)(mo)(mo)具(ju)鍛(duan)造(zao)人員(yuan)無法(fa)掌握模(mo)(mo)(mo)具(ju)鍛(duan)造(zao)的技巧，模(mo)(mo)(mo)具(ju)材(cai)料就無法(fa)實現標準化(hua)、規整化(hua)生產(chan)。這也解(jie)釋了為什么部分沖(chong)(chong)壓件模(mo)(mo)(mo)具(ju)生產(chan)過程是一(yi)氣呵成，而部分沖(chong)(chong)壓件模(mo)(mo)(mo)具(ju)鍛(duan)造(zao)過程需要(yao)后續進行調整的問(wen)題。
2、沖壓件模(mo)具(ju)鍛造時間(jian)
沖(chong)壓件(jian)模(mo)(mo)(mo)具(ju)鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)時(shi)間(jian)，是(shi)從沖(chong)壓件(jian)模(mo)(mo)(mo)具(ju)生產(chan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)物理(li)(li)特性視(shi)角(jiao)上，把握(wo)沖(chong)壓件(jian)模(mo)(mo)(mo)具(ju)鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)制造(zao)(zao)的(de)(de)方法(fa)。沖(chong)壓件(jian)模(mo)(mo)(mo)具(ju)鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)期間(jian)，生產(chan)人員要(yao)把握(wo)小同生產(chan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)熔點變化。一旦沖(chong)壓模(mo)(mo)(mo)具(ju)材(cai)(cai)(cai)料(liao)達到熔點后(hou)，立(li)即進(jin)(jin)行鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)，而小是(shi)待材(cai)(cai)(cai)料(liao)融化，或者還未出現物理(li)(li)變化時(shi)進(jin)(jin)行鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)，這也是(shi)沖壓件模(mo)具鍛造需(xu)要把握(wo)的(de)要點之一(yi)。
3、沖壓件模具鍛造力度
沖壓(ya)(ya)件(jian)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)鍛(duan)造力度的(de)把握，是指鍛(duan)造時模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)重新塑性時，需(xu)把握的(de)沖壓(ya)(ya)件(jian)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)鍛(duan)造強度。盡量避(bi)免沖壓(ya)(ya)件(jian)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)鍛(duan)造時，出(chu)現(xian)(xian)鍛(duan)造強度過大，致使沖壓(ya)(ya)件(jian)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)變(bian)形、彎曲的(de)問題出(chu)現(xian)(xian)，影響沖壓(ya)(ya)件(jian)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)美觀(guan)性。
<二>、沖(chong)壓件模具(ju)的正確使用維護
為了保護正常生產，提(ti)高(gao)沖壓件質量(liang)，降低成本，延長(chang)沖模(mo)壽命，正(zheng)確(que)使用(yong)(yong)和(he)合理(li)維護模(mo)具，嚴格執(zhi)行沖模(mo)“三檢(jian)查”制度(使用(yong)(yong)前檢(jian)查，使用(yong)(yong)過程中(zhong)檢(jian)查與使用(yong)(yong)后檢(jian)查)，并做好沖模(mo)與維護檢(jian)修工作。
其主要工(gong)(gong)丁作包括模具(ju)(ju)的正確安裝與(yu)調(diao)試(shi)；嚴格控(kong)制凸(tu)模進(jin)入凹模；控(kong)制校正彎曲(qu)、冷擠、成(cheng)形等(deng)工(gong)(gong)序上模的下止點伸(shen)置；及(ji)時復磨、研光棋具(ju)(ju)刃口(kou)；注(zhu)意保(bao)持棋具(ju)(ju)的清潔和合理的潤滑等(deng)凸(tu)模刃口(kou)端部修出(chu)斜面或(huo)弧形。這是減(jian)緩沖裁力(li)的方法。減(jian)緩沖裁力(li)，即可減(jian)輕(qing)對凹模側材料的拉伸(shen)力(li)，從而達到沖壓件產生(sheng)翻料、扭曲(qu)的效果(guo)。
模具的正確(que)使用和合理維護(hu)，對于提高摸具壽命事(shi)關重大。
